虽然价格不高,但这同样是一个综合性的系统工程,需要严谨对待。因此内容并不少,我们将过程分步写上来,供大家饭后消闲及DIY参考。
先制作音箱:
这套小系统从他第一次来访、聆听、埋下机缘,至现在完成制作,历时约3年。同样巧合的是--他同来的老友,亦是早于4年前就有朋友引荐想过来交流的,历时4年,终于见面。不得不说,这都是机缘。
机缘至,自然而然。水到渠成。
6p13P有个好处: 仅国产品牌就有好几款,曙光、柳州、云光、桂光、南京、星火,等等。选择性较广,能通过更换管子、感受到不同的声音风格,体会不同厂商的产品与文化特色。
此外它还是大8脚的,这样一来,就比较容易制作转换座,用上特性参数相近的更多管子,乐趣就更多。
相对而言,6P12P虽然表现出色,但国产能找得到的也就上海一家。广州、江苏牌虽然也曾生产过该型号,但市场上基本找不到了。好在国外品牌也不少,只是贵些。当然上海用好了,素质已经不错。
12P与13P其实是一对兄弟管--都是脉冲束射四极管,70~80年代用于黑白电视机的行扫描; 综合特性也接近。由于本来就不是设计用于音频的,因此标准接法时声音一般般。但三极管接法时,电路设计及调校到位后,声音表现可圈可点。
都是被忽略,乃至被遗忘了的好管子。
这管子比较有意思:屏极材料规格几乎比6p3p还大还重料,但额定参数标得比较保守--屏压才标200V,不可能用这么低嘀(之前6p12p也差不多,早用到260V以上了嘿嘿,用了几年啥事没有)。屏耗也标得比较保守,极限才标14瓦--我是直接将极限屏耗当成额定参数,且经常是超屏耗使用嘀。![]()
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并且它的参数最大屏压能到450V、最大屏极脉冲电压达到8KV,也暴露了这货远没标示的那么脆弱,不超点屏耗使用实在有点太对不起它.....:D
行,开干吧。
机箱有现成的--6P12P机箱用得挺好,套牛(指整套变压器)也通用。本来就是针对这类脉冲扫描管子定制的。
金属顶板,本来想着直接使用6p12用开了的不锈钢原色顶板(大8脚与大9脚管座外围尺寸完全一致,安装孔直接通用)。后来一想,两款管子本来外观就比较相似,再用同样的顶板,看着就没多大区别了。12、13放在一起,不盯着看也难以区分清楚。
于是决定使用一款黑色顶板,一眼分辨出来。
然后又有了一个想法:使用最初那块第一次打样的样板,岂不更有意义?写文章时也可以对其前世今生大书特书,集齐了讲故事忽悠人嘀全部要素了......![]()
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这块板子由于是样板,有些地方还不成熟。之前一直没使用,打算作为样板留下收藏、纪念的。这次准备用上,原以为仅仅是电源形状的孔位开得不正,反正自己用可以接受。但模拟装箱时,才记起了第二个问题:板子前后于中间位置的螺丝孔位没开:
这两个螺丝很关键--缺少了它们,有时会令顶板拱起,无法压实。与机箱之间就会有缝隙,既影响美观也影响性能。
好在手头有另一块修正、定型了的黑色顶板,翻出来用上了:
好,就它了。
先来电路图(在废纸上用钢笔手绘的,大家凑合着看):
使用6G2P推动6P13P。由于6P13P线性并不对称,使用线性太好的前级反而起不到好的效果;使用这个搭配却刚好能实现前后级非线性互补。
同时在设计中通过适当范围的元件数值设置、供电整流管的切换、工作点的变化,实现了前后级多款相近胆管的兼容使用。比如前级可通过转换座兼容6AV6、EC92、6CM8等不少管子;后级亦可兼容A2426、2E26、6146等管子。
这些组合刚好都实现了前后级的非线性互补,出来较好的声音表现。且不同跨导及内阻的搭配,能得到各有特色的声音风格,可玩性较强、乐趣更多。
这个方案,甚至可以兼容6V6。只不过一方面要利用功率管座空余的管脚重新布线;另一方面阴极电阻不同,要加切换开关切换到200欧左右。外接的屏极高压线,最好也改成拨插式,得加小插座,否则使用6V6时突出两条屏线,不好看。这样一来,前后需要做的动作就比较大了。先不折腾,留作后续听通透了目前这些个方案再说。
回到目前的电路,功率管(6p13p)的阴极电阻,有点曲折。最初其实打算使用500欧,但手头没有大功率的这个阻值。
之后临时改用680欧的。最终制作完毕进行测试时,针对整个屏耗功率的情况再次调整,改为340欧,实现输出功率的提升。
先回到制作环节,具体调整稍后再表。
首先于顶板安装主电路元件:
制作的第一个调整,是功率管的安装位置/朝向。
市面机器,无论什么型号,默认的方位都是管子定位梢突出部位朝向前方。而这台机器制作前的方案设计阶段,发现如果默认朝前,一方面会导致电路走线变长,另一方面还会导致走线产生较多的交叉,从而导致串扰,影响声音表现。
经过分析、模拟安装,最终将功率管的安装朝向扭转180度,由朝前改为朝后。
照例使用传统的手工搭棚电路工艺。
搭棚工艺,能实现最短走线、最佳连接、最佳布局等,最终这些好处都会反映在声音表现上。
最大的缺点是纯手工制作、费时费力。且这个过程,除了考验制作者的电路走线与布局设计、五金手工艺操作能力,还特别考验其综合审美水平。
很快碰到一个问题:这款680欧铝壳电阻稍长些,卡不进前后级管座铁环之间,导致两电阻之间空间缩小,只能勉强装进一款规格较小的电容。并且已经紧贴着电阻散热外壳。
这样会在实际使用时,因接收到阴极电阻较高发热量,会影响电容的退耦性能及使用寿命。
挣扎了下,决定拆了返工。扩大空间,争取装下性能最好、尺寸也最大的绿色那款电容:
一番操作之下,胜利达到目标:
满足绿色大尺寸电容安装空间需要,且还留下足够的空气对流空间,保证良好的散热效果。