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大力甲类石后:恶念缠身,风云再起! [复制链接]

查看: 203845|回复: 869
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稳压电源无非就是精度、内阻、波纹和噪声四项指标,未必并联甲类才能做到。我计划用超级串联稳压电源。详见旧贴《对转盘下三剂猛药……》
http://bbs.hifi168.com/bbs/article.asp?titleid=98500&ftdate=20060509&ntypeid=10
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152#



三面焊接技术

为使元件与线路板牢牢接实,笔者对每一个焊点都非常认真,做到三面焊接,一是线路板上层与元件脚之间,二是线路板下层与元件脚之间,三是线路板下层与元件脚截面之间,确保连接无误,这是靓声的奥秘之一。具体如下图:

[upload=jpg]Upload/2006103023114377057.jpg[/upload]
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153#

卖油翁1 在 2006-10-30 23:12:08 发表的内容


三面焊接技术

为使元件与线路板牢牢接实,笔者对每一个焊点都非常认真,做到三面焊接,一是线路板上层与元件脚之间,二是线路板下层与元件脚之间,三是线路板下层与元件脚截面之间,确保连接无误,这是靓声的奥秘之一。具体如下图:

[upload=jpg]Upload/2006103023114377057.jpg[/upload]

剪脚后还要补焊?



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先焊上面,再剪脚,再焊下面。
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哈哈,我就喜欢睇用料,那几对BHC不错!
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放大主板差不多已焊好(欠推动管),电压放大电源板已焊好。上图了,漂亮吗?

[upload=jpg]Upload/200610311775666940.jpg[/upload]

[upload=jpg]Upload/200610311781097905.jpg[/upload]

[upload=jpg]Upload/200610311784467864.jpg[/upload]
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卖油翁1 在 2006-10-30 23:12:08 发表的内容


三面焊接技术

为使元件与线路板牢牢接实,笔者对每一个焊点都非常认真,做到三面焊接,一是线路板上层与元件脚之间,二是线路板下层与元件脚之间,三是线路板下层与元件脚截面之间,确保连接无误,这是靓声的奥秘之一。具体如下图:

[upload=jpg]Upload/2006103023114377057.jpg[/upload]

如此焊虽牢固可靠,但仍有缺点,因为零件的接脚和线路板的铜膜是分离的,只靠焊锡把它们连接一起,就是说,几乎每个元件都是由焊锡交连。以兄之聪明想必明白怎么回事了。
我拆修过麦记的功放,见它的每一只元件包括豆莳三极管,都是穿过线路板后把脚弯曲紧贴在铜膜上再焊接,这样就保证了零件的引脚(特别是高级元件大都是铜质引脚)和线路板的直接、紧密结合而且材质相同。----------这应该也是“好声”的“秘密”吧?



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158#

楼上说的不错!但该板设计过孔与零件脚接触还是很紧密的,只有极个别地方空间大些。而且古河这款焊锡特别结实!
最后编辑卖油翁1
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159#

卖油翁1 在 2006-10-31 20:13:08 发表的内容
没什么人关心,无动力


我来关心一下!动力来啦:)
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160#

后街男孩 在 2006-10-31 20:30:37 发表的内容
如此焊虽牢固可靠,但仍有缺点,因为零件的接脚和线路板的铜膜是分离的,只靠焊锡把它们连接一起,就是说,几乎每个元件都是由焊锡交连。以兄之聪明想必明白怎么回事了。
我拆修过麦记的功放,见它的每一只元件包括豆莳三极管,都是穿过线路板后把脚弯曲紧贴在铜膜上再焊接,这样就保证了零件的引脚(特别是高级元件大都是铜质引脚)和线路板的直接、紧密结合而且材质相同。----------这应该也是“好声”的“秘密”吧?





不错!
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