焊锡对音质的影响 [复制链接]

1,500元令音響回春 劉漢盛

  您相信1,500元台幣就可以讓您的音響「回春」嗎？我的意思是：只要您肯自己動手，而且不迷信貴的線材才好，那麼，您很有可能以最低的代價獲得最高的收穫。
台灣的線材、端子其實品質很高

大家都知道，台灣是全世界喇叭零組件、音響小附件、各類音響端子，以及線材的重鎮。很多世界知名的廠牌都是來台灣OEM下單，就好像電腦業般，只不過那些代工廠礙於合約規定，不能將訂製的產品流入市面。但是，您在許多電料行都可以買到類似「Design in U.S.A」之類的線材。在台北，光華商場當然就是這些線材的經銷地之一。

最近，找了個假日，我跑到光華商場，買了一種喇叭線、一種訊號線以及端子，回來自己將它們做好。接上一聽，聲音表現與本來在使用的線材有相當大的不同，而且有些地方十分可取。正負效果表列評估之下，讓我捨不得將它們拆下，因此就這樣聽下去。算一算，一組喇叭線與訊號線加上端子，花不到我1,500元台幣，值此春回大地之際，1.500元也讓我的音響系統「小回春」。老實說，實在沒有比這還划算的事了。

通得過耳朵檢驗就是好線

或許有讀者要懷疑，堂堂「音響論壇」總編，怎麼用這種國產廉價線材寫評論？這樣不會傷害評論品質與公信力嗎？請放心，我有許多昂貴的線材，但是我也從不迷信它們。只要能夠通過我耳朵驗證的線材，不管它是貴是賤，它們通通都是好線材，而且絕對不會傷害器材評論的品質與公信力。

這次我在光華商場買的喇叭線一碼（90公分）150元，訊號線一碼80元，RCA端子一個35元，喇叭線端子一個也是幾十元。它們的外貌都不驚人，但是我依照經驗去選用它們。到底這是什麼線材呢？我猜，它的廠牌應該是AXE吧？其中那個X特別大，A與E則很小，喇叭線與訊號線都是這個廠牌。在喇叭線上，標著750，我猜這也可能是型號，它是1500芯的細銅編織線，透明外皮可以讓您一目了然的看出它沒什麼「玄機」。至於訊號線，則標示著「LC-OFC 99.997」，此外還印著「美國標準」字樣！

這次選用多蕊細銅線材

為什麼我會選用這二種線材呢？依照我的經驗，線材的銅蕊越細越多，聲音就會越柔越甜越圓；如果要中頻與中低頻飽滿有衝擊性，多股粗單芯線絞合最佳；假若高頻段要華麗，鍍銀或純銀最好；若是高頻要華麗、低頻還要多，則要用比較粗蕊的銅鍍銀線。這次，我要的是比較柔比較甜比較圓的聲音，所以才選這種多而細蕊的銅喇叭線。至於訊號線，那是一種黑皮同軸線，線身不粗，摸起來很軟，適合長距離輸送訊號用。

線材選定，就可以選端子。我選端子同樣不看外表，而是以實用為主。有些端子看似「巨大壯觀」，其實大而無用。怎麼說呢？例如RCA端子，您要選的並不是又粗又硬的那種，而是負端能夠有彈性的類型。要知道RCA端子的正、負端都是圓形的，圓形很難做到真圓，一定會有誤差。如果用很厚很硬的材料，接觸反而不如用薄而有彈性的材料好，這也是我會選用圖中這種RCA端子的原因。

巨大的端子有時中看不中用

此外，選RCA端子還要考慮到容易吃銲錫。越厚越巨大的材料就越不容易吃錫，因為烙鐵的熱度很容易被整個厚材料吃掉，銲了半天可能還冷銲。您看附圖，我選的RCA端子正極很薄，而且有吃錫凹槽，只要輕輕一接觸，銲錫就很漂亮的吃上了。而它的負極並非用銲的，而是用「套」的。這種設計比起有些鎖螺絲或用銲的負極還容易施工，而且很可靠，不會冷銲。

再來我們看喇叭線端子。許多端子用鎖的方式把中心接線柱擠開，那種端子看似可靠，實際上接觸面積並不大。我喜歡用圖中這種香蕉插，它的接觸中心柱既有彈性面積又大，而且喇叭線只要以二顆螺絲鎖住就很牢靠。雖然它的外表看起來很普通，不過卻很實用。

線徑與接線端子必須配合

在此要再次的提醒您，選線材時必須考慮到您要用的端子，否則您會吃到苦頭。例如些人喜歡選很粗的線材，等到要銲接時才發現銅線太粗，必須將銅線剪得更細才銲接得上。與其這樣，倒不如當初就選恰當的線徑反而更實用。有些人則選了外皮粗厚的線材，等到要銲時才發現要費九牛二虎之力去將線材擠進端子裡。使得本來十分鐘就可輕鬆做好的線，反而因為擠線擠得心浮氣躁，半個鐘頭還弄不成一條線。

材料準備好之後，當然就是開始動手。在此我不想講DIY細節，因為講了也沒用，唯一有效的方法就是您自己動手。您做了之後一定會遇上許多問題，此時就會自己想辦法解決。一回生二回熟，等您被烙鐵燙過幾次、被螺絲起子戳過幾下之後，自然就學乖也熟練了。總之，如果您從來沒有自己動手做過線材，我建議您現在就去買普通烙鐵（專家用的控溫烙鐵太貴了），以及比較好的銲錫，再加上剪線剝皮的斜口鉗，幾支大小螺絲起子，這樣就可以開張了。

絕對值回票價

以一般人的需求而言，喇叭線一邊三米長，訊號線來個二米長，再加上八個喇叭線端子、四個RCA端子，材料錢保證不超過1,500元。用這「區區」一點錢，我保證您可以得到高倍滿足感。甚至，如果您想多嘗試幾種不同的聲音表現，大可以多買幾種線材，以各種自己DIY的喇叭線與訊號線去調配音響系統，這樣您的收穫將會更大。此時，您將會發現線材真的對聲音有影響。更妙的是，您的聽力也會因為這種自我訓練而提昇。老實說，再也沒有比這個更超值的投資了，您說是嗎！

銲錫

　

在DIY的世界裡,零件是比較受發燒友注重的環節.但是在調整聲音的過程裏,發現銲錫的改變會對聲音產生很大的影響.當您覺得音響器材聲音不佳,想要更換較高級的零件時,不彷可以考慮從銲錫著手.或是您覺得訊號線喇叭線想換掉時,更是可以從銲錫跟RCA接頭更換著手.

銲錫基本上來說並不是甚麼高科技產品,可以說是很老舊的產業,使用者可以根據自己的需求,向生產的工廠訂製.錫和鉛的比例,一般都在63/37之間,也可以加入其他金屬,像銀的成分.銲錫的中心會含有助銲劑,助銲劑的成分一般來說,是屬於商業機密.對音響工業來說,銲錫左右著產品的聲音,但並不是每家廠商都能完全掌握,因為除了銲錫,銲接的技術,工具,助銲劑都和聲音有著密切關係.

銲錫與聲音的關係因素十分複雜,所以我們將不討論細部問題,我只將各種我有使用過的銲錫,做一下聲音特性描述.


alpha 這是美國品牌的銲錫

這款銲錫基本上和alpha  Ag的聲底一樣,但有比較厚一些

因為沒有含銀的成分,所以高音部分比較沒那麼飄逸

整體的聲音質感非常好,音場 定位 解析一流

一般的銲錫根本沒得比
Kester

這種看似平常的銲錫,聲音簡直帥呆了

音場之寬  高頻的延伸 低頻的量感 ,真是令人滿意

泛音 堂音非常豐富 整體聲音又透明 質感又好

用在製作線材,改機都可以讓人雀躍不已

值得一試
Kester  Ag

這款銲錫含錫量高達95%,完全不含鉛,而且還含5%銀

聲音表現上中等,高頻延伸尚可,低頻較少

整體聲音厚度中等,如果用在肥厚的系統,是比較適合的

工作溫度要比較高,不是很好銲
Multicore
這是純英國製的銲錫

這款銲錫的成分比例是一般的63/37的錫/鉛,成分看起來沒什麼特別之處

但是銲起來的聲音卻是很不一樣.

此種銲錫的聲音中頻特別鮮明,高頻平順柔細,低頻輕鬆自然

就像是一般英國傳統器材的聲音特性相同

是一種常用在英國製音響器材上的銲錫

很好銲.一般60w的烙鐵就可以銲了.

Super  Red

這種銲錫外表看起來不起眼,不過不容易買到

聲音也是出奇的好

整體頻段平衡,音色細緻迷人,透明開闊

人聲非常好聽,黏度適中,很有韻味

alpha Ag

　 這是美國品牌的銲錫

這一種銲錫的成分是錫62%  鉛36%  銀2%

因為含銀的成分所以熔點較高

聲音的走向是比較紮實的聲音,不會鬆鬆垮垮的,頻響平衡

各個頻段均衡,沒有特別突出的現象,高頻因為有含銀的緣故,有著極高貴的質感和解析

音場 定位 解析極佳

如果您覺得想讓您的系統有較好的透明解析度,或是聲音鬆垮無力想改善,不仿試試這款銲錫
Wonder
我這款是舊型的,買了好多年了

聲音很厚實,低頻比較足,中高頻段也都不錯

最近買到的wonder聲音不太一樣了,沒以前的厚聲

我想配方可能改了

溫控烙鐵,對於初階使用者來說,您可能

  不會花800元去買一支烙鐵,但是如果您想使用含銀的銲錫或是特殊比例的銲錫,那

一般的烙鐵恐怕是沒法下手的.

http://home.kimo.com.tw/mori_lu/solder.htm

不要焊，叫人帮忙用机压。

各位网友小弟在此提出一些焊接的小技巧，其实焊接只要常焊要焊到相当的水准并不困难，但有一些前辈所制造出之超水准的线那就要有很长时间的经验了，我想ＤＩＹ还是要缴一些学费跟花一点功夫的，首先要准备烙铁（建议用60Ｗ较合适，40Ｗ比较适合ＰＣＢ作业，最好用尖头的一支应在25元以下），再准备一块湿海绵，可以买烙铁架就有附海绵也是几十元，烙铁加温后烙铁头一定有氧化，每次使用前一定要在海绵上擦干净再沾上焊锡（注意如此只能维持几十秒，如果你看到烙铁上之焊锡没有十分光亮那就是氧化了，再重来一次），如果要焊讯号线先在线之前缘即接触点先吃锡，然后在接头接点也一样吃锡（请注意吃锡时锡是平均扩散开来不是圆圆的一颗，如果是圆圆的一沱可能是接点氧化或温度不够），然后在烙铁上沾一些锡再将两样东西合在一起焊合（最好每次动作都将烙铁头清干净并在焊锡氧化前焊好，速度要快），且要焊接的接点一定要清干净，否则一定前功尽弃，至于线材如果是李兹线（漆包线）之前有网友有提出一些方法，我并没有试过不确定，不过可以试试看用高温融掉其表层，就是直接焊上去但焊接时间长一点（不确定如有网友有经验请不吝指教），总之每一样东西只要多焊几次一定可以焊的好并不困难，电子业界有许多高手，他们用烙铁也可以焊ＬＳＩ 128pin的ＩＣ，但没焊过讯号线一样焊不好，另如果不考虑用高级焊锡的话可以用免洗助焊剂锡丝，焊上去后助焊剂的量会少很多可以不用洗，而且很便宜一大卷（0.5ＫＧ）不到50元，如有需要下次再告诉各位。如有错误请不吝指正
peter

关于焊接，我以前也是较注重焊接点的牢固与否，（当然焊头、焊锡品质及焊接点清洁、焊接时间自不在话下），后来从一位前辈言中才知有所不足，原来那位前辈观念中，焊锡除了固定两端外，主要作用是防止接点氧化的包覆物，换言之，电子的流动的过程中，尽量不要以焊锡为媒介物，因为铜本身电导性及结晶结构远比焊锡为佳，（ＷＢＴ免焊端子之设计者想必亦是如此作想），以焊线为例，在焊线材时，先将线本身清洁干净，再将两端线身压紧（如果有困难，可将线裸露部分靠紧，再用细铜丝捆绕裸露部分），然后再将焊锡焊上。以此而论，还是不要将线两端先上焊锡再焊在一起（虽然好焊又牢固）。仅供参考。
RR

to RR: ＷＢＴ头用锁的声音比较好是大部分的人都认同的，但是如果是不愿意用焊锡作为媒介导体，那ＰＣＢ内in 到out 几百点到几千点不也都是靠焊锡作为导体，况且目前的电子零件脚大多都是镀上一层焊锡 要避免焊锡作为导体可能有困难，如果讯号线可以用锁的那是最方便的也不用焊了，如果用靠紧的方式焊接或用细铜线绑紧再焊我想可能铜线跟端子间的紧密度跟用锁的可能不能比，另外焊上去后电流是否只走靠紧的部分而不走焊锡部分可能也有困难，不过请ＲＲ兄是否告知声音有没有差，或许你的观点正确的，方便的话请就此部分提出您的经验，有机会我也来试一试，以上提出一点看法供参考

peter
To peter:
既然线材不过是电子流的媒介，在两个接点上，大多数电子流自然会流向阻抗最小的地方作为桥梁， 两条压紧的铜（银）金属（当然接点间之清洁程度也会影响）之阻抗，是小于融化之焊锡（焊锡内含太多杂质及不良导体金属），所以那位前辈会以此法焊线（包括其它电子零件的脚）。当然前述大多数电子流是流向低阻抗之处，但毕竟外覆之焊锡仍有部分电子流经，所以选择适当的焊锡仍是有必要的。至于实际果效，我到没有作ＡＢTEST，不过他的线的确细节很多，声音也自然。所以我想这种的制作方法，在理论上既然可取，应无测试之必要（线可不便宜，也没钱拿来作实验） 您说的没错，这种龟毛的制作方式不大可能见于厂制机，不过发烧友的精神就在于无止尽的追求完美，在能力所及范围内，哪怕只是一个可改善（变）的小处。否则一堆器材内部配线简直够烂，何须花大钱买粗如水管发烧线呢？
RR

To sota: --------------------------------------------- 我记得大二电磁学理告诉我们,电子是在导体的表面流动的,讯号线不是水管,电流不是水流,焊锡一定包住接脚,电子一定走过焊锡,走多走少罢了,声音好未必是这个原因,焊锡多寡,线材材质,表面处理,线径粗细,路径长短应该才是变量! 我不是来拆台,只是觉得怪怪的,难道电磁学改版了吗?我怎幺不知道! ----------------------------------------------
您说的大体我均同意，不过您说的前提，应该是焊锡「被迫」当作主要导体吧！
若以容载量之观念而论，线就是水管，水往低处流，电流也一样会流向（对其频率而言）低阻抗之处，电子导线中进行传动运动时，的确会流向表面，但这是单一介质状况，若是异质结构状况，情况可不一定了，既然您念过电磁学，一个５０欧母负载及一个１００欧母负载并联，您认为电流主要会流向何处呢？（以电流源观念而论）我的答案是５０欧母，以此而论，两端清洁过之裸铜押接另外覆焊锡之状态，裸铜接点之阻抗是远低于外覆之焊锡的，不但电流主要会流向铜接点，而且速度远快于流经焊锡之部分。
焊锡的确是很方便之焊接帮助物，但以导电能力之观点，实在不应迫其担任主要导体之重责大任，除非制作上有困难，否则何须「焊锡一定包住接脚，电子一定走过焊锡」而令电流枉走一个崎岖颠簸的桥梁？
ＲＲ
TO RR: 今天早上做了一个小实验，将一条约七八十蕊的细铜线用两只尖嘴钳对绞扭紧，再用焊锡镀上中间一段（在最短时间及合理之焊锡量），然后用尖嘴钳将电线摇散，发现线蕊约有百分之九十都已镀上焊锡，只有少数铜线是原来的颜色，非常讶其渗透力，以ＲＲ兄所讲之方式当焊件与焊锡达到焊接温度时，我想焊锡渗入多蕊线间及其接点间量应该不少（如果没有渗入那焊件温度并未到达焊接温度，可能看起来是圆圆的一沱），接触点为直接接触之部分可能所剩无几，且直接接触点用手压住或用线绑住，不用螺丝固定或压紧之方式，其接点接触之可靠度可能大有问题外焊接后锡是否会渗入接点亦有争议，接点接触电阻跟电流量及接触面积有直接之关系，并非只有单纯的干净的接点接触而已，接点面积及压接力亦有相当大之关系，我个人认为经过焊锡的电流应不在少数，慎选焊锡及焊接良好应是重点。许多发烧友对各种环节之几近龟毛之苛求，这是可以理解的无非是希望好还可以更好，但是如果只是一味的要求极限，把最好的装上机器，如此一来就没有机会享受异动前后差别之乐趣了，希望能藉此讨论的机会，找到花最少钱可以升级的方式，线材不一定要很贵的才好，合适系统才有意义呀，无抬杠之意思，提出观点相互讨论，如有错误请指正
另有网友提出电流只跑表面指的应是集肤效应吧，这种效应应该在高频吧，一般要在ＭＨＺ或几十或几百ＭＨＺ才有明显问题出现，多蕊细心镀银应有这方面的考量，但在几十ＫＨＺ的AUDIO声音亦有明显之差异，但有许多人认为集肤效应在Audio无此问题，我想发烧友还是以耳听为凭吧，电流只跑外层正确吗?有许多网友对于物理相当有研究，是否可以证实一下电流是不是只跑表层，那家电用的2.0M/M电线（单心线）可能顶多只能负荷两三安培吧
peter
TO:RR >>>一个５０欧母负载及一个１００欧母负载并联，您认为电流主要会流向何处呢？（以电流源观念而论）我的答案是５０欧母，以此而论，两端清洁过之裸铜押接另外覆焊锡之状态，裸铜接点之阻抗是远低于外覆之焊锡的，不但电流主要会流向铜接点，而且速度远快于流经焊锡之部分。<<<
50欧姆并连100欧姆其等效电阻为33.333欧姆，有三分之二之电流流入50欧姆，三分之一流入100欧姆，即50欧姆之电流为100欧姆之两倍，裸铜接点阻抗是不是远低于焊锡阻抗，就相同接触面积相比是对的，如果一个50欧姆并连100个100欧姆请问是不是主要电流还是流入50欧姆呢?
Peter
虽然焊锡的导电率只有铜的12%，但计算电阻值还要考虑到长度的乘积，芝麻豆大的焊点电阻值是很低的。
平路
早上打前述留言时，即考虑是否加上一笔：接触面积，果然立即有网友执之以问。但当时想焊线总没人只有点对点来焊，也没人会焊上一大沱焊锡吧，所以略过，何况如果真的追究到底，是不是连铜线之种类、纯度及结晶情形，及焊锡之种类成分、焊作温度及时间、所用焊锡之重量，融化后之面积及附着情形均一并考虑（如果按发烧友之习惯，还要加上焊功），再加上二者相乘效果，太复杂了！
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「另有网友提出电流只跑表面指的应是集肤效应吧，这种效应应该在高频吧，一般要在ＭＨＺ或几十或几百ＭＨＺ才有明显问题出现，多蕊细心镀银应有这方面的考量，但在几十ＫＨＺ的AUDIO声音亦有明显之差异，但有许多人认为集肤效应在Audio无此问题，我想发烧友还是以耳听为凭吧，电流只跑外层正确吗?有许多网友对于物理相当有研究，是否可以证实一下电流是不是只跑表层，那家电用的2.0M/M电线（单心线）可能顶多只能负荷两三安培吧」
电流不只是流向外层，只是越高频集肤效应表现越明显且越激烈，多蕊线的确可以降低集肤效应。集肤效应并不会影响电功率，电功率主要受到线截面积平方（离子数）、电阻及温度影响。您后段之质疑应不存在，因为：一则市电属恒低频，集肤效应较不明显，二则虽然集肤效应之下，电流会趋向表面，但若电流较大，电流仍会流经内部。
「就相同接触面积相比是对的，如果一个50欧姆并连100个100欧姆请问是不是主要电流还是流入50欧姆呢?」
如果是指相同瓦数个别电阻并联，答案当然是100个100欧姆，不过用来比较裸铜接点及焊锡，恐怕有问题： 第一种情形是内部押接裸铜再外覆焊锡之制作方式：如果裸铜接触面积不变，将外覆之焊锡面积或体积增加至「非常」大，是否会因此降低焊锡之阻抗？我想是不会的，反而会增加外覆焊锡整体之阻抗，唯一的好处是整体容载量增大而已。这种情形结合集肤效应而论，当刻意改变导体之几何形状，但外部阻抗特性（焊锡）大于内部阻抗特性（裸铜接点），电流是不会乖乖的流向外层，而会直接流向内部之低阻之处。 第二种情形是单纯比较裸铜押接方式及以焊锡为接点方式，如果焊锡接点增至非常大，结果同上，焊锡整体阻抗增加。如果焊锡接点减小，当然阻抗会小点，但问题是再小也小不过两条线之接触面积，因此相较于裸铜押接，阻抗仍大的多。
「如不考虑电感及电容，接点电阻会影响电流及电压间之超前落后吗？」
是的，而且效率下降。但如果只是些许差距，是可以轻忽的。
RR
造成skin effect的物理原因是感应效应，当导体之电流随频率而改变时，该电流所造成的磁场大小也随着改变，磁场变化又产生一感应电动势emf，由这emf又产生电流，使导体内的电流需再做重新分布，接近轴心的垂直电流与emf感应产生电流方向相反，接近导体表面则方向相同，依此电磁效应，随着频率与导电系数增加，电流密度愈趋向导体表面，在频率高至MHz以上时，电流则全聚集在接近导体表面非常薄之表皮层里。　
利用此集肤效应，forsell的悬浮式CD转盘就仅用一根空心铜管当它的数字线，看起来跟一般冷媒管没两样，硬梆梆的很难让它就范，但声音却是靓得很，美中不足的是它没有在表面再镀上一层银，可惜。
平路
金属的表面即使看起来很光滑，在显微观察下，仍是充满孔洞，所以焊锡融化，并不只是单纯的覆在表面而已，也会产生细微的毛细现象，否则只以表面的握裹力，强度是会不够的。而焊锡内的锡成分，要与铜产生成铜合金并不是那么容易，至少也要有一定的原子浓度与足够的温度，烙铁应该不足以产生那样的温度，充其量只能说锡﹝铅、银﹞熔化覆盖在另一种金属之上。
不过在焊接﹝锡焊﹞过程中，是有可能产生局部的退火现象，因为铜的退火温度，自260度C即开始﹝精练铜﹞，无氧铜退火温度则自425度C开始，我想烙铁是有可能在局部产生这样的温度，而在退火的过程中，可能影响声音的，应该是属于晶粒的重组、增生与扩大，但是不要忘了，在接点的焊接时，只是局部的行为，因为不可能只用烙铁，就把整条线加热到260度C或更高﹝如果您的线只有10CM或20CM那么短就有可能吧？﹞，而现在音响用线材，往往号称整条线就只有一个结晶﹝假设这是真的﹞，那这局部的退火﹝应该不会超过1CM或更短﹞，能对整条线有何重大影响？我个人实在很怀疑。
但是一条线，因为不同的焊功，而产生些微的差异，这我也是经历过的。所以我想除了焊锡成分不同之外，焊功确实会是差别所在，例如即使焊点表面光滑，内部却可能充满裂缝或气泡，或是加热时间不足，助焊剂等杂质还未完全氧化殆尽，我想这些可能是造成声音差异的主要原因之一。还有我对电子的运动并不了解，所以我有想不出有什么理由或方法，信号能不经过焊点上的焊锡。
最后再提一点180~260度C之间是铜的应力松弛温度，不晓得这又会不会对声音造成影响。面对这么多变量，如果有人可以真正做出一点结论，我想至少可以当篇硕士论文了，只是题目不知要叫什么？
MIMICER
陈知兄；
金属表面经过砂纸处理（或刀刮），可增加表面粗糙性，也同时去除氧化物及杂物，这会有助于焊接结合。另外，焊锡的流动性及两金属间接头间隙也是重要因素，添加铋及银的焊锡可以改善镀锡性，两金属间的空隙在0.08~0.13m/m之间，有最佳的毛细管作用和最大结合强度。 提供参考
平路

不用焊锡，用冷焊应该更好