要做到最大化的减少失真，第一个问题是必须要有调校唱头足够的准确度。上图20的下例说明：调校唱头足够的准确度具决定性的意义，唱针超距的公差 ± 0.5 mm和偏斜角的± 0.5 °误差，就会做成二个最坏的后果。－外壳失真曲线规以起因于的一个容许度。调校唱唱时细心地描准与尺标或量角器里的点线，即使是唱头移位了0.5 mm 和 0.5 °，都会带来失真后果这是一个高精密的必要程序。所有其它音源的失真都是发生在源头，因此，确定正确对准它特别地重要。
侧滑（Skating）
在针压 W（克）、唱片和唱针之间的摩擦系数μ （普通的唱片情况，μ是通常在 0.3 到 0.4附近) ，计算唱针针尖作用力F的公式是：
F＝μ Wg
工厂计算的力在一个切线的方向中装顶端。因为唱臂的支承架与唱针针尖作用力F的方向不相同，根据图18所示，唱针针尖还存在另一个内作用力Fi，它的计算公式是：
Fi＝μ Wg sin θ
假如 ℓ = 244mm, = 20°, d = 14mm, W = 2.5gr, 和 μ = 0.4, 计算结果如图21所示。
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唱针针尖的内作用力Fi图：纵坐标是尖的内作用力，；横坐标是唱针所在的坑纹半径。
因此，唱臂偏斜角的需要目的是减少循迹误差，轴支承式唱臂会引起所谓侧滑的一个问题。如图 22：所示：
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磨擦力总是与运动方向起反作用力，磨擦力拉着唱针在唱片坑纹的切线方向走。这一个力的矢量，不通过唱臂单点支承中心。何的矢量的一个力，可以被分解成为直角关系的二个分力来解决。由于其中之一分力是与单点支承的中心成－直线，第二成直角关系的分力（相对地较小的），引起唱臂向转轴中心内向的溜滑。
如果这一个侧滑力不加以补偿地被留下，它会移置唱头针杆 , 会引致唱针对左右声道的两侧声纹的讯息，产生拾音不平均的循迹情况。侧滑力做成的后果是在大调幅坑纹处（例如大动态的管弦乐的乐段），增大唱片磨耗和回放声音的失真。
反侧滑方法是尝试将唱针在唱片坑纹两壁上的压力，维持均匀相等。事实上，尽管反侧滑时常被校正刻度，但是有没有人「正确」调校好反侧滑力呢？因为滑力的精确调整，是在不同的唱臂设计之间，有显着地改变。唱针下的摩擦拉力，唱臂上的向轴中心的内部偏压力，取决于许多的变数——最特别要关注的是唱针轮廓和抛光（唱针和唱片坑纹壁之间的摩擦数量）, 唱片乙稀的特性 , 和唱片坑纹调制的幅度，与唱针横过唱片的位置而改变。
结果， 反侧滑的设定充其量是一个妥协。使用测试唱片的某单一频率乐段，不太可能是最佳的、能修正循迹水平状态方法（希望获得左右声道一齐循迹相同），也不是使用静音的唱片坑纹或提高针杆中心可以解决得了。更不适当的是使用空白表面的唱片，因为唱针所处的状态，完全与唱片回放时针尖处于坑纹中的状态不相同。与其考虑循迹压力问题，宁可着重偏压于最好调整，特别地在迹性能上，对左右声道之间的拾音情况，不允许有任何的差异。 如果左边的声道发生循迹错误，你应该减少偏压去补偿；如果右边的声道循迹发生错误，则增加偏压去补偿。
事实上，很少的唱臂设计者会不相信，唱针横过唱片的表面时产生侧滑力变化的影响，多数认为宁可信其有，而愿意考虑增加妥协处理的反侧滑设施。
平行的循迹（线性循迹）的唱臂就没有这种枢轴式唱臂的偏压力，因此不需要偏压补偿。
轴承（bearing）
支点式唱臂的轴承，是它的设计上重要的考虑因素。 轴承的摩擦必须非常低，并且不妨碍唱臂的活动。 如果轴承是黏滞的，唱针将会被强迫对抗唱片坑纹壁，引起失真。松畅的轴承减少摩擦，但是当唱臂的唱针在唱片坑纹运动时会嘎嘎响，被唱臂受到其它音源影响时，能引起振动。 (图 23) ：
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当唱臂的唱针在唱片坑纹运动时，轴承引起振动
唱臂的唱针在唱片坑纹运动时相的唱臂任何活动，它的涵义是唱针被唱片坑纹调制，唱头将拾取得的音乐信息，转换成一个的电子讯号输出。精紧的轴承可以减少咯答咯答声音，但是也增加摩擦。
唱臂设计者一定要平衡这些上述的问题，但是到目前为止，能完全克服一切问题的枢轴式唱臂还未曾有，除非强能够做到唱臂的有效长度限大啦，那么它的往转轴中心的横向循迹路线，才能够接近是一条直线！
