2002-2008 我的 Dynaudio信心之行 [复制链接]

极低频兄弟,你的环境比较家居化了.残响延时应该太多.和电视机一起摆放肯定是大忌,出现正常音场的机会不多.而且喇叭和侧墙的距离不对称.听听音色还可以,要正常发挥这套器材还要走很长一段路阿.

如果只是低频问题还比较好搞.尝试把脚架降低(先从20厘米开始吧)然后用一个大型些的钉脚放到音箱底部,让音箱向上倾斜一些角度以补偿音场的降低.在音箱和聆听位置的中间放一张吸音些的地毯(或者先用张毛巾被试一试).看看低频能否多些再处理其他的问题吧.
放音乐时请把电视机用毛巾盖住,最好把电视机放到两个喇叭的中间位置.音场会正常些.
这环境还真多亏了用音乐传真的音源.

音响真好玩.也真难玩!!

前面提到磁路的生产过程.

可是当我们到达音圈的生产工位,才会有开始接触丹拿独有的关于单元设计的核心技术的感觉.


当时有几台自动绕线机在工作.有的在绕制高音的音圈,我拍照的那台刚好生产100毫米直径的铝质音圈.


只见那名女工熟练地把一块铝片放到预定的位置,把铝合金漆包线定位好以后,自动绕线机就开始工作:一边开始加热线圈,一边把旁边线槽里的漆包线上粘合剂,抽出并绕制到预定位置和层数.最后是整个线圈位置都上一层透明的薄薄的粘合剂并加热一段时间,最后转回到女工的位置,由人手剪线并用放大镜初步检查一编.不及格马上进废品箱.


一个音圈的生产过程大概3分钟,绕线的速度非常缓慢而细致.


随行介绍的厂长对我们说,这些机器都是丹拿根据自己的要求而改进过的瑞士产专用的机器,为了保证质量,只能自己改装并重新调试:把绕线的速度减慢了许多力度调整了许多.最终的结果是线与线之间的缝隙因为绕线力度和均匀度的改善而大幅降低了.所用的粘合剂全部是丹拿自己独立开发.能因高温而收缩,把线圈牢牢地与音圈结为一体,把功放流经线圈而产生的高温通过音圈迅速被带走.






音圈成型后被运到另一个房间继续加热一段时间,期间通过被音圈套着的金属圈和铝质音圈不同的热膨胀率,进一步使音圈和线圈的粘合更为牢固和使漆包线的间隙更少.


这也是丹拿少数的几个已经公开的关于音圈的秘密.也是丹拿单元能每个误差都在0.5分贝这么低的其中一个关键.

音圈成型后被运到另一个房间继续加热一段时间,期间通过被音圈套着的金属圈和铝质音圈不同的热膨胀率,进一步使音圈和线圈的粘合更为牢固和使漆包线的间隙更少.


这也是丹拿少数的几个已经公开的关于音圈的秘密.也是丹拿单元能每个误差都在0.5分贝这么低的其中一个关键.

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个人认为其实还有“秘密”，公开的只是“程序”，没有“配方”

富盛兄能否问一下单拿公司，有没有我出品过这种版本的special one，没有序列号，和oscar喇叭头

既然 用得不错,而且已经是20年前的产品了.我看就不要深究了.

开心就行.

这个故事很精彩!看见了丹拿精益求精的场面.

记得旧年大约8,9月份（音展前），去富盛试听听众８２，音源好像是英国之宝，攻放铁甲威龙（？），当时试听时无论那个靓仔哥哥怎样摆弄，人声好像是从那台功放发出来，乐器从地面发出来，音场好不正常，何解？

这么利害

DM系列是不是妥协产品？

DM系列的声音绝对没有妥协.不信你自己拿着箱子巡回比较一次试试.

今天比较累,不码字了.看图!!

































被誉为"神奇的焊接"的一些记忆.其中的一个细节就是:所有焊接好了的音圈都会马上连接到身边的仪器以测量阻抗的数据是否符合标准.否则马上捏烂抛弃.


依稀记得测量的精度是小数点后3位数字.

富盛道兄：为你加油！期待你更精彩！

好帖！ 图文并茂 等待之中

丹拿厂也有年青姑娘，不全是中老年人嘛

不能用年龄来论资格哦,有些细活还必须得年轻人才可胜任.

一个中低的音圈要在磁隙里振动,还需要一个非常重要的部件:定心支片;

由于丹拿的大音圈设计,对定心支片的安装和性能的要求都非常高,所以丹拿除了特别设计这些部件外,还需要一些特别的机械去辅助员工能正确地把音圈和弹波完美地粘合在一起.

顶一下。作为经销商，喜欢和了解自己的商品。难得。。。。

这个直径不大的音圈比较容易与弹波黏合，可是丹拿人都不会掉以轻心的。留意到弹波上人工画出来的一道直线了吗？那个实际上在最后装配时会起到极大的作用的。具体的作用大家先猜一猜。到时再详细说说。

还是继续吧。让168上的大伙都开开眼。