2002-2008 我的 Dynaudio信心之行 [复制链接]

把高音的振膜和音圈黏合的工序就需要非常精巧的手艺和老到的经验了。

首先把振膜用工具刺穿两个小孔，把音圈的引线穿好后把黏合剂均匀地上到振膜和音圈的连接端。过一段时间才用专用的模具把两者精确地组合到一起。加温，成型。

然后用放大镜检查细节，外观无问题才可转到下个工序：涂膜。



这道工序的关键就是正确地把振膜和音圈黏合在一起。虽然感觉很简单，确是相当难度大的工序。因为高音单元不像低音单元那样有弹波支撑，整个振动的部件都只是靠高音单元的悬边来支持。而丹拿的高音单元的线性冲程相当长，在黏合的过程只要其中出了点点差错都会导致音圈运动角度的改变而导致报废。所以只能慢慢来，急不了。

这是丹拿自己在制造高音单元的铝合金面板。

由于质量可以自己掌控，所以就算成本比较外购高很多，丹拿也尽量选择自己制造零配件。

手工涂膜是非常细心的工作。

通常，女工们一上班，会用很长一段时间放松心情，等待由其他部门按今天需要制作的单元的特性，马上调教好的涂料送到她们的工位。


不同的高音单元，涂抹的技巧也有很大的差异。有的只涂一层，有的需要多次多层涂膜，完全取决于单元的不同特性去处理。


即使完成涂膜后，外观几乎一样，可是还是可以从声音取向等物理特性加以区分的。

丹拿行货现在都统一报价了
讲价免问不知是好是坏。

不过定价这回事就是自我欺骗而已，反正现在资讯发达，蒙人的心态就只有黑店才会有的了。

等到高音振膜的涂料透明后，第一道检测马上开始了 ：在这组测量仪的下面有一个磁路总成。把振膜组件放到磁路总成的磁隙中，然后把测试台开动。在几秒钟后就可以得到几组曲线。在误差范围内的成品才可以到下一步的工序，否则马上销毁。从那时开始，这单元组件就有一个独立的编号和电脑里的数据相对应了。一个丹拿高音准备要诞生了。

礼拜天偷懒了一天。

丹拿的木皮没有特别的讲究去保养的。需要避免紫外线的照射，日常用湿一点点的布擦拭灰尘就行。千万不要用碧丽珠那类保护品！！会渗进木纹的。

新的OCOS应该没有方向的；

如果觉得有箱声，应该是环境的叠加所致，未必是箱体的声音。请把海绵塞塞住倒相孔试一试。如果减轻了就问题不大，如果还是这样就需要先依靠摆位去减低了。具体情况请短信跟进。谢谢。

淘宝没有丹拿销售是公司规定.52se和DM2/8还是自己听清楚再说吧,我不善于写听感.

OCOS没有新款,是全新的时候没有方向.

一大批半成品等待最后的组装.

这个工位就是最后组装著名的15W-75单元的地方.

大家可以看到黄色的弹波的位置是多么的细小,可是这单元的线性冲程达到6毫米,确实是难以想像.